（高濕物料烘干機）

　　高濕物料，即含濕量非常高的一些物料，具有粘度強、不易烘干、易結(jié)塊等特性；而在食品釀造、生物制藥、石油化工、建材冶金以及農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品加工等行業(yè)的生產(chǎn)加工程中都需要對一些高濕物料進行烘干或干燥處理；而如果沒有針對不同物料的特性來烘干，烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均，不能一次性烘干，一次性烘干溫度較高，把物料的營養(yǎng)成份都損壞了；為此，不同的物料應(yīng)選擇不同的烘干工藝和烘干設(shè)備來進行烘干處理。

　　據(jù)了解，影響高濕物料烘干速度和烘干品質(zhì)的因素有很多，比如烘干室內(nèi)的溫度、濕度以及空氣循環(huán)速度和鋪料的厚度；一般情況來看，現(xiàn)在在高濕物料烘干過程中用得比較多的加熱升溫就是蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜帷⒚杭訜帷岜眉訜岬鹊取５还懿捎玫氖悄姆N加熱升溫方式，都還是用單位時間內(nèi)形成的熱能的多少來測量其熱功率的大小的。在高濕物料烘干的烘干過程中，干燥速度的快慢直接影響著烘干后成品的質(zhì)量，當(dāng)只有烘干速度不一樣的情況下，烘干速度越快，成品品質(zhì)越好。

　　通常，很多人都會認(rèn)為在高濕物料烘干過程中烘干溫度越高，其水分蒸發(fā)越快，烘干速度也就越快；確實有一定道理，不過就是在此過程中忽略了一個關(guān)鍵因素：烘干室內(nèi)的濕度；大家都知道，在對高濕物料進行加熱、脫水的過程中，會有大量的水分蒸發(fā)到烘干室的空氣，如不及時去除這些濕氣或降低室內(nèi)的濕度，勢必會延長了烘干時間，影響烘干物料的品質(zhì)！為此，在在高濕物料烘干過程中除了要控制好溫度之外，還要對濕度進行有效控制！

　　了解過傳統(tǒng)烘干工程的人都會知道，大多數(shù)烘干室普遍采用的排濕方法就是簡單粗放的“直排”，加裝排濕風(fēng)機，這種方法的確有效，但它一啟動會把烘干室里的熱量與水蒸氣一起直接排出去，消耗的熱量是非常大的，不僅造成熱量的浪費，增加了烘干成本，也大大降低了烘干的效率。

　　一般高濕物料烘干機都是集烘干、除濕功能于一體，只需要少量的電能來驅(qū)動壓縮機和電加熱輔助升溫，即可達到高濕物料快速烘干除濕的目的；且在整個烘干過程無需專員看守，也無任何污染物排放，運行成本還非常低，是當(dāng)前一種非常節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。

　　一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內(nèi)，其室內(nèi)溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作。現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機強行外排。這樣，室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。

　　可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。