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工業內窺鏡應用廣泛，裂紋檢測是主要應用之一。由于工業內窺鏡或工業視頻內窺鏡的探頭通常直徑相對較小，例如約為4毫米，所以從狹窄的間隙或小孔深入設備內部進行檢查是方便的，并且檢查員可以從顯示屏上看到視頻圖像來判斷設備中是否存在裂紋或裂紋及其嚴重程度，從而做出正確的更換、維修或維護決定。與設備拆卸后的檢測相比，利用工業內窺鏡檢測裂紋具有成本低、效率高的明顯優勢。目前，金屬裂紋檢測被廣泛應用。

 金屬裂紋是指在應力作用下，整個金屬的一些薄弱部位不開裂而形成的不穩定缺陷。實際金屬零件中不可避免地存在各種微裂紋，這些微裂紋可能在加工或使用過程中產生，并在特定載荷或環境條件下逐漸產生和長大。一旦微裂紋擴展到臨界尺寸，零件將被完全破壞-斷裂。換言之，金屬材料的斷裂過程可分為三個階段:裂紋萌生、亞穩裂紋擴展、不穩定裂紋擴展和斷裂，而后兩個階段可能導致設備故障或事故。通過無損檢測，裂紋或缺陷超過臨界尺寸的零件應及時報廢和更換，以避免事故或進一步的經濟損失。視覺檢測是金屬裂紋無損檢測的主要方法，而工業內窺鏡是常用的工具。

除了金屬材料中的裂紋，工業內窺鏡還可用于檢測非金屬材料中的裂紋，例如，在建筑橋梁、管道焊接、鐵路運輸和航空航天領域。通常在檢測過程中，可以這樣進行檢查與判定：在光線垂直照射時，裂紋或裂縫部位往往可以觀察到黑線或亮線，當裂紋較寬時，使用可測量內窺鏡測量陰影線顯示彎折。在具體應用中，推薦選用微普視工業內窺鏡，它具有良好的照明性能、清晰的圖像、強大的測量功能、準確高效的裂紋檢測，并能提供準確的裂紋長度、寬度、深度等數據，為正確決策提供數據支持。