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工業內窺鏡的應用非常廣泛，進行裂紋裂縫檢測是主要的應用之一。由于工業內窺鏡或者工業視頻內窺鏡的探頭通暢直徑比較小，例如：4mm左右，因此便于從狹小的縫隙或者小孔中深入設備內部進行檢查，檢測人員則可以從顯示屏幕上看到視頻圖像，從而判斷設備內部是否有裂紋、裂縫及嚴重程度，以便做出正確的更換、修理或者養護決策。與拆卸設備后再進行檢查相比較，使用工業內窺鏡對裂紋裂縫進行檢測，明顯具有成本低、效率高的優點。微普視光電目前對金屬裂縫的檢測應用比較多。

金屬的裂紋或裂縫，是指完整金屬在應力作用下，某些薄弱部位發生具有不破裂而形成的一種不穩定缺陷，實際金屬零件中不可避免存在各種微裂紋，可能產生于工藝或使用過程中，在特定載荷環境條件下逐漸產生并逐漸長大，一旦擴展到臨界尺寸，零件即發生完全破壞-斷裂；也即金屬材料的斷裂國政分為三個階段：裂紋萌生、裂紋亞穩擴展及失穩擴展、斷裂，而發展到后兩個階段時則有可能引發設備故障或事故。通過無損檢測，內部有超過臨界尺寸的裂紋或缺陷的零件，應該及時進行報廢、更換等相應處理，以避免引發事故，或者造成進一步的經濟損失。目視檢測是對金屬裂紋進行無損檢測的主要手段，而工業內窺鏡則是常用工具。

除了金屬材料的裂紋之外，也可以使用工業內窺鏡對非金屬材料的裂紋、裂縫進行檢測，微普視光電在：建筑橋梁、管道焊接、軌道交通、航空航天等領域都有廣泛的使用。