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在陸上以及海上風電設備的維修保養工作中，工業內窺鏡都是極為常用而且便捷的目視檢測設備。風機齒輪箱內窺鏡對于風機內部難以直接觀察到的部件磨損、損傷、銹蝕等缺陷，能夠起到直觀清晰的檢測效果。

 在風機安裝運行后，齒輪箱要定時進行檢查，尤其在運行較長時間后，如質保期過后，如果不能做到定期檢查保養，則很可能給工作以及檢修人員帶來很大的風險，嚴重的話可能出現倒塔事件，后果不堪設想。因此定期運維必不可少。那么工業內窺鏡在風機齒輪箱檢測過程中扮演什么樣的角色呢？

      首先要了解風力發電機組齒輪箱的損壞模式，主要原因是發生軸承表皮剝落和齒輪點蝕，釋放的金屬殘渣顆粒脫落并造成風電齒輪箱的內部軸承和齒輪磨損，工業內窺鏡則可以進入到人眼無法直接看到的齒輪箱內部，顯示屏上的圖像可以直觀顯示對齒輪箱中軸承和齒輪內部磨損的進程。

可見，工業內窺鏡能夠在風機運維企業在風力發電站對設備的現場檢修和維護，還可以在風機生產制造企業進行產品的質量控制，以及后續的零件返廠維修檢測等等。圖像清晰度是內窺鏡重要的考察指標，齒輪箱內部較為細微的腐蝕、磨損和裂紋，都可能帶來嚴重的影響，因此需要內窺鏡能夠檢測到較為細小的缺陷。風機運維時需要工作人員攜帶工業內窺鏡爬上高塔進行檢測，這也對其便攜性提出了要求，如果體積太大、重量太大則給工作帶來相當的不便。這種檢測方式快捷方便，內窺鏡攜帶到高空作業也非常輕便，因此成為風機齒輪箱檢測過程中必不可少的無損檢測儀器。
       風機齒輪箱檢測推薦使用微普視工業內窺鏡，圖像清晰，色彩還原好，體積小，更輕便易攜，操作簡單，適用于在緊湊的發電機機艙中使用，對于風電齒輪箱、風電葉片、風電齒輪箱內部軸承的檢測等有很好的效果，對于風機齒輪箱內部缺陷、內表面的磨損和點蝕，成像清晰，色彩還原度好，方便用戶進行判斷。

        但是因為檢測環境中存在油液，滲透性較強，會使鏡頭模糊看不清圖像，這是一個較為棘手的問題，用戶在使用時要特別留意盡量保持鏡頭的清潔，另外就是盡可能采用定制防油鏡頭、管線。目前微普視已經與多家風電運營企業建立了合作關系，為他們提供了更為優質的產品和服務。微普視持續為風電設備生產制造和運維企業提供可靠的目視檢測解決方案。