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汽車零部件是汽車工業的基礎，其主要包括發動機系、傳動系、制動系、轉向系、行走系、電氣儀表、安全防盜以及其他部件。在零部件的生產制造過程中，需要進行有效的質量控制。工業內窺鏡是一種常用的無損檢測儀器，在該領域有著廣泛的應用。下面介紹幾個常見的應用案例：

       1、缸體缸蓋檢測：一般采用壓鑄工藝制作，內表面的夾砂、裂紋、氣孔、毛刺等等缺陷，可通過內窺鏡直接呈現。清晰的圖像，能夠檢查到較為細微的表面缺陷。

       2、渦輪增壓器檢測：該部件的流道內部情況、葉輪的缺損、裂紋等等表面狀態，通過內窺鏡能夠更為直觀地查看，并幫助用戶有效判斷。可拍攝圖像和視頻并存儲，方便記錄留存和更為詳盡的分析。

       3、管路檢測：汽車的管路可類比于人類的血管，其廣泛分布在汽車內部的制動系統、傳動系統、轉向系統、燃油系統、冷卻系統、進氣系統，將油液、氣體、電流等傳輸到所需的其它部件，從而保證了汽車的正常運轉。如空調通風管、排氣管、渦輪增壓管等等，如內部存在異物堵塞、開裂等等情況，內窺鏡能夠輔助進行直觀判斷。

       4、活塞檢測：活塞作為發動機氣缸體中作往復運動的機件，是非常重要的部件之一。內窺鏡探頭可進入狹小的活塞內孔，對毛刺等表面缺陷進行直觀檢測。

       5、箱體檢測：內窺鏡可用于油箱、水箱、變速箱等等的內部表面檢測。

       6、維修檢測：用于檢測發動機燃燒室、噴嘴積碳情況，內窺鏡前端探頭可通過火花塞孔或噴油嘴孔，直接觀察氣缸內部的各種故障，如積碳、拉傷、裂紋、異物等。