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工業內窺鏡可用于汽車零件鑄造、液壓鑄造、泵體和閥體鑄造、機械零件鑄造和管件鑄造單元，以檢查夾砂、毛刺和錯孔的質量控制。

對于這種檢查，與3D內窺鏡一樣，具有緊湊性和靈活性。待檢零件為相對小孔，鏡桿小、靈活、易于插入；視頻顯示也非常直觀和清晰。可一目了然地觀察鑄件體內的深孔、盲孔、錯孔、毛刺。

工業內窺鏡技術具有獨特的優勢。它可以延長人的視距，任意改變視線方向，準確觀察物體內表面的真實情況，這是其他檢測儀器無法替代的。

此外，無論是在航空、航天、電子工業等制造領域還是在維修行業，使用內窺鏡進行無損檢測都取得了良好的效果，解決了許多難題，保證了整套設備的正常運行，避免了一些事故的發生。

內鏡無損檢測的因素包括：

1.內窺鏡選擇：工業內窺鏡種類繁多，不同種類的內窺鏡適用范圍不同。正確的選擇是成功檢測的首要條件。在選擇時，不僅要考慮使用環境的復雜性，還要結合檢測對象的條件來確定工業內窺鏡的類型。

2.調整探頭位置和角度：為了獲得良好的圖像質量，通常要求工業內窺鏡探頭盡量靠近觀察點。在實際工作中，通過調整探頭姿態，可以找到上述范圍內的最佳角度位置，從而獲得最佳的檢測效果；

3.良好的照明條件：正常情況下，內窺鏡檢測到的光源色溫不低于5600k，照明強度不低于2600lm。當然，也可以根據所用工業內窺鏡的不同型號進行適當調整。

4.放大率、最小可檢測缺陷等：測試前，仔細閱讀產品說明中的具體參數和指標，并與預期測試對象進行比較。如果不符合要求，可通過更換鏡頭等方式進行調整。

5、考慮反射率因素：在使用工業內窺鏡進行檢測時，應根據待測物體表面的具體情況選擇或調整內窺鏡的照度，使成像盡可能清晰；且不會因強反射等原因影響檢測效果。

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