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焊接技術是現代工業優質高效制造技術中不可缺少的加工技術。在眾多的焊接技術中，管道焊接的應用非常重要。管道用于輸送各種介質。作為一種特殊設備，焊接技術在發電廠、造船廠、化工企業、制藥設備等各個領域都得到了廣泛應用。管道的使用程度和范圍越來越大，質量要求也越來越高。因此，管道焊接檢驗尤為關鍵。

雖然管道焊接與其他焊接結構一樣屬于焊接工程技術范圍，但由于管道連接屬于典型的殼體結構，不同于一般的梁架結構和網架結構，管道必須承受管道的內外壓力，要求焊接接頭具有良好的強度、致密性和韌性，以確保管道系統的安全運行。然而，在實際的管道焊接過程中，不可避免地會出現各種缺陷。管道系統中存在一些不容忽視的缺陷，直接關系到管道的質量。管道焊接中可能存在的缺陷如下：

工業內窺鏡在管道焊接檢測中的應用

1.形狀缺陷：焊縫表面形狀與原始設計幾何形狀之間的偏差稱為焊縫形狀缺陷。其主要表現為咬邊、焊道、燒穿、凹坑、未焊透、塌陷、下垂、錯邊、焊縫成形不良、焊縫寬度不均勻、表面不規則等。

2.氣孔：氣孔是熔池中剩余的氣泡在凝固過程中無法逸出而形成的孔。

3.未焊透和未熔合：未焊透是指焊接過程中接頭根部未焊透或焊縫深度不夠的現象。

4.固體夾雜物：固體夾雜物主要是指焊接接頭表面預處理不充分或手工氬弧焊操作不當造成的夾渣、夾雜物、夾鎢等。如果切割的管口未打磨或處理不到位等，焊接接頭中固體夾雜物的存在可能會帶來應力集中、應力腐蝕、焊縫表面粗糙等一系列問題，不能滿足醫學工程中內壁光滑的要求

5.其他缺陷：其他缺陷是指以前類型缺陷中不能包含的所有缺陷的總稱。表面撕裂和磨痕是醫用潔凈管道焊接工程中常見的現象。

管道焊接稍有不慎，可能導致嚴重后果。以制藥行業為例，當上述焊接缺陷出現在制藥設備清潔管道的焊縫中，但無法用肉眼完全觀察到或工業內窺鏡無法檢測到時，設備投入運行后，會造成清潔管道焊縫處的殘余熔渣和清洗不徹底，直接影響生產藥品的質量，甚至導致批量生產藥品不合格，造成資源的嚴重浪費，但也嚴重影響了制藥設備廠的聲譽。

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