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工業內窺鏡實際上是機器視覺技術的一種應用。工業內窺鏡可以對管道、容器、飛機渦輪機、葉片、發動機、燃燒室等進行定期檢查或身體檢查，用機器代替人眼進行判斷和測量，通過攝像設備將被攝體轉換成圖像信號，然后經過一系列復雜的處理轉換成數字信號。

徐州微普視覺作為中國知名的工業內窺鏡品牌企業，十多年來一直致力于工業內窺鏡技術的研發和開發。公司研發人員將傳統內窺鏡技術與計算機技術相結合，逐步開發出許多新的技術產品。在本文中，微普視覺將給大家做一個簡單的介紹影響工業內窺鏡檢查的主要因素是什么？

1.照明條件。內窺鏡檢測主要利用工業內窺鏡的光源進行照明。正常情況下，內窺鏡檢測到的光源色溫要求不低于5600k，照明強度要求不低于2600lm。

2.探頭位置和角度。一般來說，在距離檢測區域5~25mm范圍內觀察圖像的效果最好，因此通常要求內窺鏡探頭盡可能靠近觀察點。探頭和觀測物面可在45°范圍內達到良好的觀測效果゜ ~ 90゜. 在實際工作中，通過反復改變探頭和觀測點的位置和角度，找到合適的觀測位置，獲得最佳的探測效果。

3.進入。選擇通道時，應盡可能靠近待檢測位置，并選擇入口長度最短的通道，以盡量減少探頭的彎曲次數和程度；首先，從上到下，從高到低的考慮渠道；以寬渠道為主；建議使用工具，以確保探針在產品通道中的正確方向；在航道內行走時，應采用邊走邊觀察的方法。

4.圖像失真。通過鏡頭觀察物體的變形。隨著鏡頭中心到邊緣距離的增加，圖像會發生畸變。圖像失真會影響缺陷的判斷和測量。用直桿鏡和光纖鏡觀察時，圖像失真大，可通過計算機對視頻內窺鏡進行校正。

5.分辨率、放大率和最小可檢測缺陷。這些是內窺鏡本身的技術指標，可以直接影響檢測結果。

6.物體表面的反射率。不同的物體表面具有不同的反射率，這與物體的材料和表面粗糙度有關。因此，應根據具體情況選擇內窺鏡照明強度，以獲得清晰有用的結果。

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