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中國鐵路運輸業是國民經濟的基礎產業，在交通運輸體系中占有骨干地位。隨著市場對鐵路運輸業要求的不斷提高，鐵路運輸業的發展也越來越快。同時，鐵路行業也對鐵路車輛維修的質量和效率提出了更高的要求。因此，如何在保證鐵路車輛維修質量的前提下，盡可能提高維修工作的效率。這已成為許多鐵路車輛維修人員關注的問題。以下重點介紹工業內窺鏡在鐵路機車車輛維修領域的應用。

工業內窺鏡檢測

工業內窺鏡檢測是一種視覺檢測方法，用于在特殊環境下對人類視覺無法直接觀察到的區域進行質量控制，如容器、管道、不可移動設備的內部和狹窄間隙的內表面。通過CMOS成像技術和照明技術，可以在顯示器上反映被檢測物體的情況，供檢查人員參考。廣泛應用于內腔檢測、焊縫缺陷檢測、裝配檢測、剩余檢測、尺寸測量等。

齒輪箱檢查

隨著機車的使用和運行，牽引齒輪箱必然會出現齒輪磨損、咬合不良等問題，甚至導致齒輪箱報廢和脫軌。使用工業內窺鏡通過齒輪箱的油觀察口進入齒輪箱，檢查齒輪的狀況以及齒輪箱底部是否有異物。這種檢測方法可以直觀地顯示齒輪箱的內部情況，并通過工業內窺鏡的圖像存儲功能，將檢測到的情況拍照存檔，進行遠程診斷。

電機檢查

機車電機安裝在機車底部。它不僅啟停頻繁，運行時振動大，而且安裝空間狹小。它還承受風、沙、雨、雪和灰塵的侵襲。工作環境非常惡劣，很容易失敗。工業內窺鏡可通過檢修窗或冷卻孔插入電機，檢查電機內的油污、積碳、軸承和鉛。

空心軸檢查

隨著電氣化高速列車的普及和應用，空心軸得到了廣泛的應用。一般情況下，超聲波設備用于空心軸的整軸探傷。當發現腐蝕、生銹、磨損等可疑零件時，用工業內窺鏡仔細檢查可疑零件。由于工業內窺鏡可以將損傷缺陷放大35倍以上，可以發現最小為0.02mm的微裂紋，并利用工業內窺鏡的測量功能在現場測量缺陷的長度、寬度、面積和深度。工作人員甚至可以借助工業內窺鏡的隨機軟件在檢測現場完成圖像記錄，然后在辦公室用計算機進行復查，建立檢測文件，并對缺陷進行第二次測量，從而使檢測工作更加準確。

內燃機積碳檢測

對于內燃機車的柴油機，如果排氣門上有積碳，會降低內燃機的有效功率，消耗燃料。現在，通過火花塞將內窺鏡插入氣缸，即可對發動機進行內部檢查。

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