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工業(yè)內窺鏡檢查技術是檢查鋼管、鋁和鈦金屬結構是否焊接良好的有效方法；可清晰、準確地確定類似的焊接缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、側壁未焊透、泄漏等。手持工業(yè)內窺鏡可快速、方便地查看鋼管內部焊縫的表面質量，提供清晰、完整的內窺鏡圖像和視頻資料存儲，并能快速、準確地檢測出鋼管的內部焊縫，已成為無損檢測的必備之物。

針對鋼管內壁檢查等特殊場合，推出了可從側面觀察的工業(yè)內窺鏡系列，具有瞬間補光功能。非常適用于管道內部光線不好的地方，能清晰、準確地判斷出類似的焊接缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、未焊透側壁、泄漏等。

工業(yè)內窺鏡使鋼管焊接無損檢測準確高效。如何對風機重要部件進行目視檢測，盡快發(fā)現(xiàn)問題，避免非計劃停機，并由此造成事故和經濟損失，是風電企業(yè)和運維公司面臨的挑戰(zhàn)。

利用工業(yè)內窺鏡對風電設備進行定期維護，可以有效、及時地幫助制造商發(fā)現(xiàn)問題。以下將介紹工業(yè)內窺鏡設備可以在風力發(fā)電機組上執(zhí)行哪些測試？

1、齒輪檢查

檢查齒輪齒面嚙合緊密度和齒面光潔度，檢查是否有因接觸壓力過大或潤滑油不足引起的斷齒；檢查齒面疲勞損傷程度，滾道是否有疲勞裂紋、接觸斑點、干磨、過度磨損、腐蝕、微坑和氣蝕；檢查各級齒輪和變速箱的安全性。

2、軸承檢查

檢查高速軸、高速中間軸、低速中間軸、行星軸、低速軸的過盈配合間隙以及運行中內部間隙的變化；檢查軸系內保持架是否燒壞；檢查軸系因附加載荷而異常運行引起的軸變、位移過大或磨損、燒傷、熱膨脹等；檢查各軸系和軸承表面的清潔度；檢查軸系、軸承和箱體的配合情況。

3、零部件檢查

檢查鍵槽邊緣是否有毛刺、刻痕、凹槽和其他可能導致應力集中的因素；檢查連接器和緊固件有無松動、摩擦和腐蝕。

風機設備檢測可選用微視覺工業(yè)管道內窺鏡，該內窺鏡具有一體化設計、方便快捷的單手操作、鏡頭和顯示屏的高清可見度、360°全方位引導、視頻拍攝的自由縮放。

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