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隨著科技發展，各種新型技術已經在工業廣泛應用，越來越多的客戶提出花樣式的需求，內窺鏡廠家為了滿足客戶需求可謂是大顯身手獻技能，技展天下無人敵。

1、內窺鏡的成長之路：清晰、準確的還原工件腔內景象

壓鑄件常見的缺陷有：飛邊:分型面上雜物未清理干凈；氣泡：鑄件表面下，聚齊氣體因熱脹將表面鼓起的泡；氣孔、縮孔；夾雜：夾雜又稱為夾物、砂眼、夾渣，在鑄件表面或內部形成不規則的孔穴部分或全部充塞著雜物；

以上都是問題都可以通過工業內窺鏡在不被破壞處理的情況下輕而易舉的檢測，即提高了檢測效率，還提升了質量。

2、讓鑄件腔內檢查不在是問題

壓鑄件廣泛應用汽車、摩托車、拖拉機、電氣儀表、電信器材、航空航天、醫療器械、輕工，日常用品等方面。生產的主要零件有發動機汽缸體、汽缸蓋、變速箱體、儀器儀表殼體、管接頭、齒輪等。由于壓鑄件的用途不同，他們的內部結構也有所不同，我們以液壓閥塊為例簡單介紹一下：液壓閥塊在液壓閥中起到控制液流的方向、壓力和流量的重要作用，內通道比較彎曲，孔較小，內腔內不能有雜質，對質量的要求很高。工業內窺鏡已隨著技術發展變得柔軟纖細，徐州微普視工業內窺鏡最細前端部位直徑僅為1.2mm，整個檢查過程清晰又順暢的通過，全面輔助檢測人員，提高工作效率，提升產品質量，贏得客戶的好評。

3、工業內窺鏡規格多樣化

工業檢測的要求越來越多，產品規格越來越多，隨即而來要求工業內窺鏡的規格也就多樣化

內窺鏡前端直徑：1.2mm/1.8m/2.0mm-6mm

插入管長度：1-10米，可更換

攝像頭分辨率：16-200萬像素

功能：拍照、錄像、錄像時抓拍、圖像翻轉、數字變焦、無線傳輸等等

探頭可旋轉：90°-190°