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內窺鏡，也稱為內窺鏡，是一種多學科的工具。其功能是探測彎管的深度，觀察無法直接看到的部位，觀察密封腔內的內部空間結構和狀態，實現遠程觀察和操作。如果我們想徹底探索“用某種工具觀察人體內部”內窺鏡的起源，我們可以追溯到古希臘和古羅馬。

工業內窺鏡的定義

endoscopen.內窺鏡、內窺鏡、scope，觀察范圍，該術語可以擴展并衍生自許多含義，如觀察儀器，顯示器，瞄準具，檢查鏡等。希臘語前綴Endo，end表示內部和內部。內窺鏡檢查在英語中是“內窺鏡檢查”，由字母“endo”（內部含義）和動詞“skopein”（觀察含義）組成。20世紀70-80年代，我國開始從國外引進內窺鏡產品，主要用于航空航天產品的內部超標控制和部分零件的質量檢驗。儀器種類繁多，工業內窺鏡就是其中之一。國內內窺鏡檢測已進入實用階段，越來越多地應用于產品生產過程的質量控制，并已發展成為一種常規的檢測方法。

工業內窺鏡檢測流程要點：

一是被測產品的名稱、圖號、位置和通道；

二是檢測范圍、要求及檢測圖；

三是采用的檢測方法和級別；

四是待檢零件的表面狀況和待檢零件的表面處理要求；

五是當需要測試時，產品的生產過程；

六是人員要求；

七是產品驗收技術標準；

八是檢查工裝及輔助照明；

九是工業內窺鏡設備的使用，包括工業內窺鏡和探頭的類型、直徑、型號，以及工業內窺鏡的測量位置和精度；

十是試驗報告要求。

無損檢測是利用材料的聲學、光學、磁學和電學特性，在不損壞或影響被測物體使用性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息。與破壞性檢測相比，無損檢測具有以下特點。

一、它是非破壞性的，因為它在測試時不會損壞被測對象的使用性能；

二、它是全面的。由于檢測是非破壞性的，必要時可對被試物進行100%全面檢測，這是破壞性檢測不可能的；

三、這是一個完整的過程。破壞性試驗一般僅適用于機械工程中常用的原材料的試驗，如拉伸、壓縮、彎曲等。對制造原材料進行破壞性試驗。對于成品和在制品，除非不準備繼續使用，否則不能進行破壞性試驗，無損檢測不會損害被測對象的使用性能。因此，它不僅可以對制造用原材料、中間工藝環節和最終產品的全過程進行檢測，還可以對在役設備進行檢測。

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