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隨著要求越來越高，有必要在不影響測試結果準確性的情況下，以更快、更便宜的速度完成測試。大多數設備不能承受這種壓力。操作簡單、功能強大的便攜式內窺鏡已成為理想的選擇。選擇便攜式測試產品，不僅使用方便，而且確保測試結果準確。本文介紹如何選擇一種工業內窺鏡，幫助您輕松檢測“隱形”區域，并控制自己手中的安全。

微普視有限公司主要生產工業內窺鏡，集光、機、電、圖像處理軟件于一體，配備高分辨率彩色顯示器。USB接口攜帶更方便，觀察圖像更清晰。因此，操作人員可以使用獨有的專業軟件處理系統，對與缺陷檢測要素相關的觀察和報告問題進行凍結、放大、分析、測量和打印，大大提高了管道檢測區域判斷的準確性。探頭設計有直視和側視兩種鏡頭，可360度掃描管壁，方便可靠。中心軌道可通過雙連桿進行調整，探頭始終保持在管道中心。

以下講解購買工業內窺鏡時，應考慮以下幾個因素作為選擇內窺鏡設備的依據：

首先，檢查孔的尺寸。檢查延長孔的尺寸將限制示波器直徑（或工作直徑）的尺寸。

第二，檢測點的接近路徑。如果到檢測點的路徑是線性的，則更適合使用剛性內窺鏡進行檢測。如果是纏繞（或之字形）進近路徑，則必須使用軟纖維內窺鏡或電子圖像內窺鏡。

第三，檢查孔的位置。測試期間，內窺鏡的目標必須與測試點（或測試對象）足夠接近。檢查孔的位置將決定內窺鏡的觀察方向、接近路徑和工作長度。如果檢查入口的擴展空間不足，檢查員可能需要將調節器連接到目鏡，以獲得最合適的視野。

第四，物鏡與被測物體之間的距離。無論使用標準照明還是高強度照明，物鏡與物體之間的距離直接影響照明要求。此外，物鏡需要使用一個完美的角度

第五，缺陷大小。試件缺陷尺寸變化較大，包括小裂紋和大裂紋。這些缺陷的大小是選擇工業內窺鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡頭分辨率以獲得正確清晰的缺陷圖像的重要因素。一般來說，大視角可以快速掃描大面積，避免在檢測過程中丟失部分目標圖像。

第六，總結測試對象的大小。被測物體的輪廓包括被測物體的整體尺寸、裂紋或裂紋以及變形，這是決定光源透視和亮度的最重要因素之一。如果檢測區域內被測物體的長度太長或太深，則被測物體的某些部分可能位于不同的平面上。因此，內窺鏡系統必須對其功能給予足夠的重視，以便在不同距離或深度的固定位置清晰地記錄被測物體的圖像，并將其完全傳輸給檢查員。

第七，光的反射率。對于涂有碳的黑色表面，由于其光反射率較差，需要強烈的照明效果才能獲得更好的被測對象圖像。

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