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工業內窺鏡采用大功率清晰彩色CCD實時記錄觀察到的缺陷和損壞部位，工作現場的圖像和視頻可以以數據庫的形式存儲；在記錄過程中，可以拍照、攝像、對焦、分析和測量，提高缺陷判斷和檢測的準確性，極大地滿足檢測的需要。

與人工檢查相比，工業內窺鏡解決了許多無法人工檢查的技術難題。由于工業環境的復雜性，如管道位置特別狹窄，有毒有害環境，工業內窺鏡可以代替人工檢查，及時掌握環境內部情況，如焊接質量是否存在缺陷和裂紋，及時發現并解決問題，確保安全生產。這種先進的內窺鏡檢查方法技術含量高，能夠準確地發現問題。它不僅是工業領域必不可少的無損檢測產品，也是企業提高生產率、提高工作效率的一大進步。

工業內窺鏡如何在鍋爐爆炸中起到作用的？下面我們來說說：

1.鍋爐爆炸的特點及危害

鍋爐爆炸往往發生在壓力元件最薄弱的失效部位，由于蒸汽和水的劇烈膨脹，鍋爐內大量的水受到水錘的沖擊，從而使裂紋擴大。

大多數立式鍋爐在下部的腳環處破裂，大量蒸汽從裂縫中噴出，就像火箭飛到空中一樣，可能會飛幾十到幾百米遠。

臥式鍋爐在鍋爐筒體下腹部的高溫輻射區或內燃爐上方的高溫輻射區容易發生爆炸。因為它在爐內，鍋爐本體最有可能平行地來回飛行。

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的爆炸伴隨著大量汽化蒸汽。

鍋爐爆炸時，破壞性極強，后果嚴重。在爆炸過程中，高壓蒸汽和水在很短的時間內突然降至大氣壓力，體積膨脹70-100倍以上，釋放出巨大的能量，由此產生的沖擊波直接傷人、破壞物體；同時，高溫水和蒸汽的擴散會造成燙傷或窒息、停機和停電，造成間接損失。

2.鍋爐爆炸原因

（1） 超壓破裂。鍋爐的工作壓力超過最大允許工作壓力，因此元件應力超過材料的極限應力。超壓情況通常是由安全泄壓裝置故障、壓力表不準確、超壓報警裝置故障和嚴重缺水事故處理不當引起的。

（2） 過熱故障。鋼板過熱燒損，強度降低，造成構件損壞。由于缺水，鍋爐通常是干燒的。結垢太厚，爐水中有油脂或鍋爐筒內有石棉橡膠扳手等異物。

（3） 腐蝕失效。由于腐蝕性脆化，元件的強度降低。

（4） 裂縫和溝槽。該元件承受交變應力，產生疲勞裂紋，這些裂紋在腐蝕的綜合作用下開槽并變薄。

（5） 水錘損壞。由于操作不當引起的汽水系統水錘沖擊，使壓力元件因強附加應力而失效。

（6） 不合理的維修和改造。鍋爐爆炸隱患。

（7） 先天性缺陷。設計錯誤、結構應力、熱補償、水循環、材料、強度計算、安全設施等方面的嚴重錯誤。制造錯誤、材料錯誤、施工不符合圖紙、焊接質量差、熱處理和水壓試驗等工藝規范錯誤等。

然而，工業內窺鏡是預防這些問題的必要設備。該檢測技術是代替人員進入人們無法進入的空間進行視頻采集和分析，或在內窺鏡的視頻輔助下進行一些現場工作。

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