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工業內窺鏡起源于醫療行業，二戰后工業內窺鏡的發展越來越好。早期的儀器由透鏡和光源組成，它們連接到一個光學傳輸擴展器，即目鏡。這些基本內窺鏡僅用于視覺檢測，不用于測量。20世紀80年代以來，視頻技術被引入工業內窺鏡領域，使視頻內窺鏡成為工業內窺鏡領域最先進的設備，其圖像質量明顯優于光纖內窺鏡。

工業內窺鏡作為一種新型的無損檢測設備，擴大了人眼的視距，突破了視覺的局限性，能夠準確、清晰地觀察機械設備的內部狀況和零件的內表面，如磨損程度、裂紋、，工件的毛刺和異物。避免了檢測過程中不必要的設備分解、拆卸和可能的零件損壞，大大節約了維護成本，方便實用。因此，它是當前工業領域不可缺少的重要檢測工具。

現在讓我們舉一個例子來說明工業內窺鏡的作用：

主要用于檢查航空發動機的工作腔、焊縫表面、導管表面、飛機葉片、渦輪、燃燒室等部件；以及發動機的氣缸、燃油管、機油壓力部件和噴嘴部件。它是其質量控制和維護檢查中不可或缺的測試工具。

工業內窺鏡需要應用于飛機的檢查和維修。根據維修數據統計，約90%的發動機非常規更換與內窺鏡檢查結果直接相關。作為唯一可以了解發動機內部狀況的檢查方法，無需在日常維護中拆卸發動機

工業內窺鏡對安全和效益都具有重要意義和價值：

一是直觀、準確、簡單易行，能盡快發現發動機內部部件的損壞情況，極大地有利于在萌芽階段消除安全隱患；

其次，工業內窺鏡避免了發動機拆卸和相應的發動機更換和運輸成本，以及不必要的飛機停機損失，節省了維護成本。

目前，中國用于飛機維修和檢查的工業內窺鏡基本上都是進口的。面對中國日益緊張的國際形式和進口設備的高成本，我們愿意在進口服務方面從售后服務、信息機密性、設備備件供應周期性、設備資金成本等多個方面考慮。內窺鏡的定位和定位勢在必行。在我國，研制一套實用的航空發動機測試設備是十分必要的。

工業內窺鏡在工業制造中的作用是不可替代的。當然，如果有一個高質量和廉價的納米檢測機器人，沒有什么比得上工業內窺鏡。但我想知道，機器人檢測還有很長的路要走，無論是工業內窺鏡改造還是人工智能機器人改造，無論是哪種改造，都將對工業制造業產生巨大的變革影響。

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