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在工業生產中，有時需要檢查系統的內部結構（如各種管道、容器中的裂紋、異物、缺陷或移動物體的工作條件，如發動機），由于各種原因無法打開或關閉以進行觀察。工業內窺鏡使用光纖圖像傳感器，探頭進入系統。通過光束的傳輸，系統內部的缺陷可以在系統外部觀察和監控，如圖所示。它由物鏡、發射的成像光束、光束（類似光束，但兩端沒有相應的排列）和目鏡組成。光源發出的光通過光束照射在被測量對象上，照亮場景。內部結構的圖像通過物鏡和光束發出，用于觀察或照明。

另一種結構形式。圖像的內部結構（如裂縫等）通過光束發送到另一種結構形式，如繪圖設備。圖像信號被轉換成電信號并由計算機處理。計算機輸出可以控制伺服設備實現跟蹤和掃描，結果也可以在屏幕上顯示或打印。

第三種結構是將圖像光束和硅連接到攝像機、工業電視和計算機上，形成一個測試系統。工業內窺鏡廣泛應用于鍋爐管、鑄件、爐體、飛機、汽車汽缸、齒輪箱、燃燒室檢查、試驗渦輪葉片和電機內表面，可能影響異物正常運行。動態測試也可以通過計算機系統進行，例如裂紋擴展、應力或應變分布以及兩相流中的粒度分布。

總之，隨著現代科學技術的進步，光學材料技術、光纖傳輸技術、光源技術、調制解調技術、微電子技術和計算機技術都在飛速發展。分布式光纖傳感技術和智能結構是近十年來研究的一種新型傳感技術。該系統可以實現現場時空監控，具有良好的應用價值。作為光纖傳感和檢測技術的一個分支，它逐漸形成了自己的理論體系。可以預見，更多新型智能光纖傳感器和檢測系統將被開發并應用于社會生活的各個方面。

管道內窺鏡在工業中的獨特應用

管道內窺鏡是工業機械設備維護管理人員的第三只眼。它能將檢修人員的視線帶到肉眼看不見的隱蔽部位。維護人員的重要性不言而喻。管道內窺鏡也可用于工業環境中我們未知的應用。

管道內窺鏡在工業中的獨特應用：

（1） 內腔檢查：檢查表面裂紋、皮膚、拉絲、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕和其他缺陷。

（2） 焊縫表面缺陷檢查：檢查焊縫表面有無裂紋、未焊透和漏焊。

（3） 裝配檢查：必要時，使用內窺鏡檢查裝配質量。組裝或完工后，檢查每個零件的組裝位置是否符合圖紙或技術條件的要求，以及是否存在組裝缺陷。

（4） 狀態檢查：當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作時，應根據本項目的技術要求進行內窺鏡檢查。

（5） 檢查剩余材料：檢查產品內腔中的殘留物和異物。

（6） 尺寸測量：測量探頭可用于測量待測尺寸。

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